智慧厂区智能分析
人员管理：安全帽佩戴、工装/着装规范、传输带翻越、异常行为(摔倒、呼救)、睡岗/离岗识别、吸烟识别、区域入侵、人员密度/聚集识别
环境监测：明火检测、烟雾检测、蒸汽泄漏检测、跑冒滴漏
安全生产：仪表读数(指针表、数字表、液位计等)、仪器/设备状态监测(指示灯状态、开关状态、电气压板状态、风机工作状态等)、设备故障/异常监测(传输皮带跑偏/撕裂/划痕、输煤皮带煤堆拥堵、输煤皮带运转状态、打钻过程识别等)
智能杆嵌入式控制与AI识别开发
乌东煤矿副斜井一坡三挡智能识别
针对乌东煤矿副斜井提升系统涉及的关键技术难题进行研究，提出切实、可行、经济合理、可实施性强的效能优化技术方案，该技术方案对现有系统改造的同时，进行相关调整优化，结合煤矿生产实际需求，利用AI训练平台，构建智能监管平台，实现一坡三挡过程中的隐患智能分析、报警，构建业务应用平台，辅助操作工作人员，提升监管效率，避免煤矿斜井提升安全事故的发生。
智慧矿山“电子封条”
薛庙滩煤矿AI人工智能视频分析系统
破碎机（水仓）内人员检测、斜井井口人员未穿矿衣/安全帽检测、胶带机跑偏检测、胶带机堆煤检测、胶带机异物检测、胶带机纵撕检测、人员异常行为检测、火焰检测
榆能集团探放水管理系统
本项目为矿井钻探智能化综合防治提供了“样板”实例，实现了煤矿钻探多源大数据的数字化管理融合，显著提高了基础资料综合管理利用效率，将钻探风险分析评价、预警工程设计等采前-采中瓦斯钻探主要工作转移至数字化平台，提高了钻探防治工作全流程的数字化技术水平和效率，为瓦斯钻探智能化综合防治、煤矿智能化建设及矿井安全高效生产提供支撑，在瓦斯钻探领域有着广阔的应用前景。
智慧XX吊舱+分析系统
采用机器视觉目标检测算法，对区域内目标进行识别、定位、特征信息提取；
采用无监督深度估计算法，对区域内非合作目标进行深度估计；
采用神经辐射场算法，对区域内场景进行快速三维测量及重建；
采用边缘计算技术，将智能分析运算下沉至无人机侧，数据运算高效，指令接收实时；
以智能分析结果为决策依据，建立智能作战指令决策系统；
无人飞行器光电被动视觉三维成像
针对复杂环境下（山地、城市等）中低空无人飞行器/巡飞平台利用光电可见光、红外场景，构建无/半监督单目深度估计算法和基于NeRF的多视角目标三维重建算法，用于飞行器深度感知进行随遇地形避障飞行，形成远距离光电系统被动视觉三维成像能力。
DFXX大型设备搬运视觉定位系统
某特种车辆上，安装有一个具备末端吊具的转载机器人，该转载机器人通过视觉定位技术，可实现转载箱体的自动抓取和自动落放功能。
全景拼接目标识别系统
由5目拼接全景车载摄像机组合而成的一体化设备，实时监控。3D控制技术，可任意变换观测视角，支持图像调节，可进行亮度、对比度、饱和度调节
某军用物品箱智能搬运拆码系统
